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門式起重機液壓系統異常主要表現為工作壓力不能建立，不能上升到定值或上升后不能下降，其原因往往與發動機，泵，閥等多個部件有關。 下面分析幾種現象：

門式起重機壓力異常現象：分析液壓系統管路設計時，應先用壓力表測量預留的壓力測點，然后與正常值進行比較分析，再確定引起壓力異常的液壓元件。

 門式起重機系統壓力不高：此類問題一般是由于內部泄漏，液壓泵磨損，形成間隙，無法調節壓力，還會使輸出流量下降。 安全閥主閥芯與配合面的磨損，降低了安全閥的控制壓力（二次壓力），使系統壓力降低。致動器（液壓缸或液壓馬達）的磨損或密封損壞，使系統壓降或不能保持原來的壓力。 如果系統中有多個執行器，一個執行動作的壓力異常，其他執行器的壓力正常，說明執行器有問題。 系統中閥門和閥板有縫隙，形成泄漏，降低壓力。

 門式起重機轉速異常：引起轉速異常的液壓泵有變泵變機構，能調節轉速的閥門有節流閥和調速閥。 測試執行器的速度范圍與設計值進行比較，確定速度異常。

這幾點就是關于門式起重機液壓系統異常的現象及解決方法。

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