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由于該龍門起重機安裝高度為80米，自重大，如果分件吊裝工作量大，高空作業增加，存在較大的質量、安全施工風險。在總結國內其它大型龍門起重機安裝的成功經驗和教訓，參考國內外同行的施工方法的優點，考慮施工時允許占用的場地、允許的施工周期、尤其是施工安全等因素，經過多方面綜合考慮和分析計算,本工程安裝采用雙門塔架多錨點集群液壓千斤頂整體提升技術進行吊裝。

將主梁、剛性腿、柔性腿、上下小車、維修吊等一同提升到位，同時采用大型履帶起重機進場配合安裝。這樣將大大降低安裝施工難度，于質量、安全和工期等都有利。液壓千斤頂整體提升設備是一種出力承載大、使用靈活的新型施工機械裝置，由執行機構、控制系統和動力裝置三部分組成。

在龍門起重機液壓提升門架項部提升大梁上配置液壓同步提升系統設備;龍門起重機大梁拼裝完畢，安裝上下小車、維修吊;液壓提升設備與龍門吊主梁上的吊耳連接;利用提升門架和液壓提升系統設備同步提升龍門吊主梁;剛性腿尾端在地面設置滑移小車，跟隨主梁同步提升;在主梁提升過程中，通過鉸鏈將剛腿與主梁連接，安裝照明平臺司機室、安裝柔性腿A字頭;在大車軌道上分別組裝柔性腿、剛性腿側行走機構;龍門吊提升到一定高度后，柔性腿腿管吊裝，腿管通過鉸鏈與柔性腿行走機構及A字頭連接，跟隨主梁滑移提升;龍門吊主梁提升到設計高度后，剛性腿行走機構拖拉就位;測量調整門吊主梁，柔性腿及剛性腿調整，腿管螺栓緊固及下橫梁焊接，剛性腿與主梁問對口焊接;液壓提升落位卸載，塔架拆除，龍門起重機安裝完成。

配置二付提升門架，提升門架高度為87m， 確保龍門起重機的整體提升和安裝高度;門架的穩定系統為塔架的纜風繩，每付提升門架設置6根纜風繩。提升門架基礎和纜風繩錨點均為砼基礎，并保證其承壓能力。液壓整體同步提升技術可多吊點吊裝，載荷分配均勻，各吊點起升平穩，同步誤差小于2mm。而且吊裝過程平穩，無明顯附加沖擊載荷。方案可操作性好，液壓提升系統體積小，重量輕。

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